【摇臂钻|山东天河数控】 数控机床常见问题检测方法
1.功能程序测试法:所谓功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能，如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定轮回、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成一个功能程序测试纸带，通过纸带阅读机送入数控系统中，然后启动数控系统使之进行运行，藉以检查机床执行这些功能的正确性和可靠性，进而判定出故障发生的可能起因。本方法对于长期闲置的数控机床第一次开机时的检查以及机床加工造成废品但又无报警的情况下，一时难以确定是编程错误或是操纵错误，仍是机床故障时的判定是一较好的方法。
2.自诊断功能法:现代的数控系统固然尚未达到智能化很高的程度，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监督数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，立刻在CRT上报警信息或用发光二极管批示出故障的大致起因。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信号的状态，从而判定出故障发生在机械部门仍是数控系统部门，并批示出摇臂钻床故障的大致部位。这个方法是当前维修时最有效的一种方法。
3.直观法:这是一种最基本的方法。维修职员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及当真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修职员具有丰硕的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判定的能力。
4.原理分析法:根据CNC系统的组成原理，可从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数(如电压值或波形)，然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行丈量、分析和比较，从而对故障定位。运用这种方法，要求维修职员必需对整个系统或每个电路的原理有清晰的、较深的了解。
除了以上常用的故障检查测试方法外，还有拔板法，电压拉偏法，钻床开环检测法以及在上章中曾提出的诊断方法等多种。这些检查方法各有特点，按照不同的故障现象，可以同时选择几种方法灵活应用，对故障进行综合分析，才能逐步缩小故障范围，较快地排除故障。
5.转移法:所谓转移法就是将CNC系统中具有相同功能的二块印刷线路板、模块、集成电路芯片或元器件互相交换，观察故障现象是否随之转移。藉此，可迅速确定系统的故障部位。这个方法实际上就是交换法的一种。因此，有关留意事项同交换法所述。
6.交换法:这是一种简朴易行的方法，也是现场判定时最常用的方法之一。所谓交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，维修职员可以利用备用的印刷线路板、模板，集成电路芯片或元器件替代有疑点的部门，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。它实际上也是在验证分析的准确性。
在备板交换之前，应仔细检查备板是否完好，并应检查备板的状态应与原板状态完全一致。这包括检查板上的选择开关，短路棒的设定位置以及电位器的位置。在置换CNC装置的存储器板时，往往还需要对系统作存储器的初始化操纵(如日本FANUC公司的FS—6系统用的磁泡存储器就需要进行这项工作)，重新设定各种数控数据，否则系统仍将不能正常地工作。又如更换FANUC公司的7系统的存储器板之后，需重新输入参数，并对存储器区进行分配操纵。缺少了后一步，一旦零件程序输入，将产生60号报警(存储器容量不够)。有的CNC立式钻床系统在更换了主板之后，带需进行一些特定的操纵。如FNUC公司在FS—10系统，必需按一定的操纵步骤，先输入9000～9031号选择参数，然后才能输入0000号至8010号的系统参数和PC参数。总之，一定要严格地按照有关系统的操纵、维修仿单的要求进行操纵。
7.丈量比较法:CNC系统出产厂在设计印刷线路板时，为了调整、维修的便利，在印刷线路板上设计了多个检测用端子。用户也可利用这些端子比较丈量正常的印刷线路板和有故障的印刷线路板之间的差异。可以检测这些丈量端子的电压或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至，有时还可对正常的印刷线路人为地制造“故障”，如断开连线或短路，拨去组件等，以判定真实故障的起因。为此，维修职员应在平时积累印刷线路板上枢纽部位或易出故障部位在正常时的准确波形和电压值。由于CNC系统出产厂往往不提供有关这方面的资料。
8.参数检查法:众所周知，数控参数能直接影响数控机床的功能。参数 通常是存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOS RAM中，一旦电池不足或因为外界的某种干扰等因素，会使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，通过核对、修正参数，就能将故障排除。当机床长期闲置工作时无缘无端地泛起不正常现象或有故障而无报警时，就应根据故障特征，检查和校对有关参数。另外，经由长期运行的数控机床，因为其机械传动部件磨损，电气无件机能变化等原因，也需对其有关参数进行调整。有些机床的故障往往就是因为未及时修改某些不适应的参数所致。当然这些故障都是属于故障的范畴。
9.局部升温:CNC系统经由长期运行后元器件均要老化，机能会变坏。当它们尚未完全损坏时，泛起的故障变得时有时无。这时可用热吹风机或电烙铁等来局部升温被怀疑的元器件，加速其老化，以便彻底暴露故障部件。当然，采用此法时，一定要留意钻床元器件的温度参数等，不要将原来是好的器件烤坏。
10.敲击法:当系统泛起的故障表现为若有若无时，往往可用敲击法检查出故障的部位所在。这是因为CNC系统是由多块印刷线路板组成，每块板上又有很多焊点，板间或模块间又通过插接件及电缆相连。因此，任何虚焊或接触不良，都可能引起故障。当用绝缘物轻小扣打有虚焊及接触不良的疑点处，故障肯定会重复再现。
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