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ZQ3040X10摇臂钻床

发布时间:2017-07-06
ZQ3040摇臂钻床

ZQ3040*10摇臂钻床主要功能与特点:

外观造型美观大方,总体布局匀称协调.

采用机械伟动,机械夹紧,机械变速操作简便。

导轨经超高频淬火。

摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高。

结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。而且

它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工

ZQ3040*10摇臂钻床技术参数:

型号 单位 ZQ3040×10
最大钻孔直径 mm 铸铁40 钢件32
主轴中心至立柱母线 mm 1000
主轴箱水平移动距离 mm 650
主轴端面至底座工作面 mm 1050~260
主轴行程 mm 220
主轴圆锥孔   莫氏4号
主轴转速(6级) r/min

75、135、240、350、590、1100

主轴进给量3级 n 0.10 0.16 0.25
摇臂回转角度 360
主电机功率 kw 2.2
升降电机功率 kw 1.1
重量 Kg 1500
主机外形尺寸(长×宽×高) mm

1500×705×2200

      安装润滑油泵应注意事项:

1、油泵安装的好坏,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装校正工作必须仔细地进行。
2、油泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等),并保证泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。
3、油泵的吸入和排出管路应该有支架,泵不允许承受管路的负荷。
4、安装油泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。

     ZQ3040*10摇臂钻床试钻孔过程:

     当钻头接触工件开始钻孔时,不能用钻头撞击工件,以免碰伤钻尖。用力要小,并要反复进退,直到工件端面钻出较完整的锥坑和钻头抖动较小时,方可钻进。开始钻孔时要防止钻头引偏,容易出现钻头别劲、钻孔钻歪、钻出的孔呈锥形或腰鼓等缺陷。引起钻头偏斜的原因是由于钻头与工件钻孔接触时的定心不准确、进给量太大、钻头径小及钻头装夹不稳定等。为了防止摇臂钻床钻头引偏,常在钻孔的中心处打上样冲眼,或使用中心钻出中心孔,或使用小锋角短而粗的麻花钻先钻出个小孔,以利于钻头定心,然后再使用所需要的麻花钻钻孔。

      Z3040摇臂钻床工作原理

      整个系统可实现主轴旋转、主轴进给摇臂升降及主轴箱在摇臂上移动等功能
     (1)主轴旋转:主轴的旋转有正反转机停止由手柄操纵。当手柄箱向左扳动,主轴正转,并在面板上指示灯显示旋向;当手柄在中间位置时主轴停止,指示灯熄灭;当手柄向右扳动,主轴反转,另一指示灯亮。选用不通过的转速时,可转动手轮即可得到12种转速,手轮上设有0位,用以校调和对刀。变速时必须使用开关手柄处于中间位置以停止电机旋转,否则会造成有关齿轮在旋转状态下进行切换,而发生意外。主轴电机主要带动刀具做旋转运动为零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、平面和攻螺纹的动力电机。
     (2)主轴进给主要是调整主轴电机带动刀具的进给;该进给有三种形式:快速移动或手动进给、机动进给和微动进给。
     (3)摇臂升降级主轴箱在摇臂上移动:主要是调整主轴电机带动刀具与加工工件的位置。以便于在工件上加工相应的深度。