【山东天河数控 摇臂钻床】 在董事长于德海的办公室里，记者请他用一个关键词总结大连光洋科技工程有限公司最引以为傲之处，未加思索，于德海脱口而出：“创新！”在光洋科技，产值不是最高追求，规模不是最高追求，唯有创新，被视为如生命般重要。通过中国人自己的智慧，摆脱国外在高端数控机床摇臂钻床领域的束缚，这是光洋人近20年不变的追求。 “受伤”让光洋选择了自主创新数控机床摇臂钻床被称为“工作母机”，是一个国家一切生产制造工作的基础。多年来，国外发达国家在这一领域一直对中国严密封锁，牢牢掌控所有核心技术。经历了国外厂商封锁和歧视的光洋人，深深感到民族自尊心受到了极大伤害，于是发奋创新、突破封锁，成为光洋人回击对方的最有力选择。 1993年光洋科技成立之初，还是个作坊式的小民营企业，其生存完全依靠为外资企业配套。但工程师出身的董事长于德海深谙科学技术在企业发展中的重要作用，在与国外大公司合作的过程中，光洋不断积累经验，自身的技术能力逐渐提高。尽管为国外公司配套服务能获得不错的效益，但有一件事却触动了于德海“敏感的”爱国神经。一次，光洋购买了一台进口设备，但对方对设备安装地点、使用人员、用途都进行了极其严格的限制，为了防止挪动，还进行了加密上锁，如果一旦挪动，设备将自动锁死，对方不负任何责任，数百万元的设备立刻变为一堆废铁。于德海明白，对方这么做，目的就是永远不想让中国人掌握核心技术，永远见不得中国机床摇臂钻床产业强大起来。从那以后，于德海和他的科技团队抱着“拥有知识产权，树立民族品牌，产品替代进口”的坚定信念，肩负起民族产业振兴的大业，以强烈的民族责任感，致力于抢占数控产业科技高地。 为了让企业在长远的发展中持续保持创新能力，光洋每年将销售收入总额的1/4用于科技研发，先后建立起技术研发、实验测试、产品中试、产业化经营四大支撑平台，组建起国家批准的企业博士后工作站，辽宁省工程技术研究中心、企业技术中心和大连市工程研究中心等创新平台，为科技创新营造了良好的环境。 很多人不理解为什么光洋科技要在研发上投入那么大，因为在基础研究和生产利润面前，更多人选择的是后者。但于德海说：“发展一个产业，如果我们仅在应用技术层面上与国外的产品进行竞争，那么我们很难超越人家。如果我们能在基础技术上有两三项突破，就会有大的提升。只有完全掌握基础技术、核心部件技术，才能使这一产业健康发展，才能有民族工业的未来！” 累累硕果让国人扬眉吐气从2009年开始，光洋科技承担及参与了国家重大科技专项“高档数控机床摇臂钻床与基础制造装备”的5个课题，涵盖了数控系统、伺服驱动等数控机床摇臂钻床领域完整技术链。 今年4月在北京举行的中国国际机床摇臂钻床展上，光洋展出了企业研发的新产品五轴联动刀具磨床，取得了“惊艳”的效果，有国外同行看到光洋的技术，直呼不可思议。该产品与国外同类产品相比，效率和精度更高，但价格不到国外产品的2/3。于德海介绍，目前这种产品全球只有四五家企业能够生产，而光洋的研发时间只用了4个月，产品申报了2项国际发明专利。 创新之路光洋科技坚持了18年。也正是这18年的坚持，让他们收获了累累硕果：实现了国际上首家将千兆光纤现场总线技术应用于高档数控系统控制，推动我国数控系统产业进入总线时代；建立了我国系列化直驱式关键执行部件的知识产权壁垒，开辟了国内高精度直驱技术在大型机床摇臂钻床应用的先河；生产出我国第一台带有侧刀架的13轴5联动立式铣车复合加工中心，使我国成为世界第二家掌握该类机床摇臂钻床制造技术的国家；生产出国内第一台可加工出大型汽轮机叶片的14轴5联动卧式车铣复合加工中心、第一台实现360度全向磨削的五轴联动工具磨床、第一台加工出整体叶盘的高速五轴立式加工中心；研发出第一台采用智能电源（平均节电25%以上）的高速钻攻铣数控机床摇臂钻床，为我国数控机床摇臂钻床运行使用过程中的节能降耗提供了基础技术保证，扫除了进军发达国家市场的节能准入障碍。 雄厚的技术实力让光洋拥有了国际数控领域的发言权，据不完全统计，公司10多个系列的几十种产品，完全拥有自主知识产权，累计完成专利受理170余项，2010年一年就申请国际专利4项，在国际舞台上扬眉吐气。一次，德国一家企业准备在中国市场申报他们研制的直驱式数控转台产品专利，在国家专利局检索时发现，光洋早已捷足先登，早其1年就在中国进行了专利注册。此举不仅打破了国外强企妄图垄断中国技术市场的梦想，还为我国民族数控关键功能部件产业设置了一道保护屏障。 “系统工程观”带给光洋人大局眼光如今光洋科技已闻名遐迩，称得上行业领军。但谈起企业的成功，于德海仍念念不忘一个人——中国工程院院士、系统工程领域管理科学专家王众托。 在企业发展了10多年后，于德海认识到，企业要做强做大，仅有先进的科技创新是不够的。企业犹如一个大家庭，这个大家庭的人员、财务、产品等如何合理分配和管理，是关系企业长远发展的关键。2006年，于德海在中国工程院院士、系统工程领域管理科学专家王众托的指导下，率先在数控产业引入系统工程理论，规划和开创了一条中国民族数控产业振兴之路。 六轴五联动数控刀具磨床、系列化卧式车铣复合加工中心、带侧刀架的五轴联动立式车铣复合加工中心、三维激光加工机等等，每个新产品研发时间不过几个月，同时光洋的数控产品几乎涵盖了机床摇臂钻床的所有类别。科技创新面如此之宽，新产品研发速度如此之快，于德海认为，一切均得益于系统工程观的运用。数控产业是多学科、多专业的复合型产业，要做强做大数控产业，必须要用系统工程观规划产业发展、研发团队和企业管理等等，在这一先进理论的指导下，许多涣散的、零碎的、不协调的因素都可以得到改善，实现产业的和谐发展。 于德海提出的数控产业系统工程论，指导创新团队在国内首创了数控完整技术链和产业链，开创了一条“整机与数控系统相结合，加工工艺与控制技术相结合，数控机床摇臂钻床技术与数控系统技术研发、产业化无缝对接”的中国机床摇臂钻床工业工程技术研究与产业化发展的新模式，被行业誉为“光洋模式”，实现了技术创新体系和产业链与市场的高效整合。大而不强是我国装备制造业的现状，而先做强再做大，则是光洋人正在演绎的现实。
采访中记者感到，光洋人正以饱满的激情，朝着科技创新和产业报国目标不断迈进，相信在不久的将来，光洋科技将带动我市装备制造业逐步建立起技术优势，形成国内高端数控产业优势集群，更好地促进我市高档数控产业实现跨越式发展。
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