根据电气控制原理检修摇臂钻床
1、根据电气控制原理，确定故障发生的范围，从故障现象出发，按线路工作原理进行分析，判断故障发生的可能范围，以便进一步分析，找出故障发生的确切部位。
2、进行外表检查：在判断了故障可能发生的范围后，在此范围内对有关电器元件进行外表检查，常能发生故障的确切部位。例如：接线头脱落，接触器KM4或IOd5的触头接触不良或焊牢，接触器线圈烧毁等。
3、利用万用表检查：在对线路设备进行外表检查后，尚未确定或查出故障点。在断电提下，可利用万用表的电阻档检测线路及电器元件是否短路或断路；在通电前提下用万用表的电压档来检测线路的电压值是否正常，三相电压是否平衡,这样就能有效地找出故障点。
4、对检查出的故障应及时修理和恢复：在进行外表检查或利用万用表检查时，发现一处故障排除一处故障，有问题及时修复。如：熔断器FUl或FU2,FU4的溶体熔断，应及时更换，接触器KM4或1015的触头接触不能正常分断及闭合，要进行正确修理和恢复。修理一处保证一处畅通，切忌拆东修西扩大故障范围。摇臂钻的上升与下降具体过程：
5、摇臂上升时，按下按钮SB3，时间继电器KT1通电闭合，继而接触器KM4通电闭合，液压泵电动机M3正转，供给机床正向液压油松开摇臂。摇臂松开后，行程开关ST2被压下，行程开关ST3被复位闭合，继而接触器KM4断开，液压泵电动机M3停转，接触器KM2通电闭合，摇臂升降电动机M2正转，带动摇臂上升。当摇臂上升到一定高度时，松开按钮SB3，接触器KM2、时间继电器KT1失电释放，摇臂升降电动机M2停转，接触器KM5通电闭合，液压泵电动机M3反转供给机床反向压力油夹紧摇臂。摇臂夹紧后，行程开关ST2复位，ST3断开，液压泵电动机M3停止反转，完成摇臂上升的控制过程。当需要摇臂下降时，按下按钮SB4，时间继电器KT1通电闭合，继而接触器KM4通电闭合，液压泵电动机M3正转，供给机床正向液压油松开摇臂。2、摇臂松开后，行程开关ST2被压下，行程开关ST3被复位闭合，继而接触器KM4断开，液压泵电动机M3停转，接触器KM3通电闭合，摇臂升降电动机M2反转，带动摇臂下降。当摇臂下降到一定高度时，松开按钮SB4，接触器KM3、时间继电器KT1失电释放，摇臂升降电动机M2停转，接触器KM5通电闭合，液压泵电动机M3反转供给机床反向压力油夹紧摇臂。摇臂夹紧后，行程开关ST2复位，ST3断开，液压泵电动机M3停止反转，完成摇臂下降的控制过程。
