钻床攻丝介绍

发布时间:2016-11-17
钻床攻丝介绍
      钻床不是在一个孔中加工螺纹的唯一方法,这是众所周知的。大多数车间也都知道,铣螺纹至少也有一 些优点。例如,一把螺纹铣刀可以加工一定范围的孔径,而不是只能加工一个尺寸的螺纹。螺纹铣刀可以加工接近盲孔的底部,并且很容易加工大孔径的螺纹。螺纹铣刀留有排屑的空间。不像丝锥,螺纹铣刀可以用一把刀进行各种孔加工工序。简言之,螺纹铣刀有很多用途。然而,大多数车间仍然用丝锥加工大多数的孔。这有很充足的理由。
钻床更简单。从许多方面而言,钻床没有什么要求。钻床可以用通常的速度,在很多种机床上进行,而不用螺纹插补的刀具行程。
螺纹铣的将来是怎样的? 
几年前,钻床的产品开发工程师敏锐地知道小直径螺纹铣刀的需求。 
本质上,大的变化将是尺寸更小。寻求更大的市场份额可能是在更小的刀片和刀杆背后的主要驱动力。 
根据Halas讲,螺纹铣已经并持续对原先钻床的领域制造实质性的袭击。 
Halas承认丝锥制造商也正发展新技术但是螺纹铣制造商同时也在发展。还没有回答的一个问题是确切地谁是12毫米到38毫米灰色重叠区的赢家。 
螺纹铣制造商现在能做的事情之一是放更多的刀片在刀体上。Halas说,“每次我们放上一个刀片,我们能使进给量翻倍,或者加工周期减半。我们正在把装有四个刀片的螺纹铣刀投入市场。那意味着同装一片刀片的螺纹铣刀相比我们能以四倍的速度完成加工。所以会使加工周期缩短很多。” 
考虑涂层的因素后,我们已有涂层的迹象是很成功的而且钻床不断地评估新的涂层和基体。钻床的看法是目前的材质已被证明是很成功的。
机床
钻床几乎能在任何加工中心或铣床上进行。相比之下,铣螺纹最低限度要用能编程螺纹插补的CNC加工中心。钻床也能在车床上进行,用刀具旋转。在车床上不能铣螺纹,因为需要螺旋运动。
材料
钻床几乎可以用于硬度最高达50RC的任何材料。螺纹铣可用于硬度最高达60RC的材料。当遇到特殊金属时,铣螺纹有时可以很方便地加工螺纹,而用其他方法却很难加工。
速度
钻床以相当低的速度进行,而铣螺纹通常需要较高的切削速度和进给率。螺旋刀具路径长,因而需要高进给率,以便在高效循环时间内产生螺纹。
中径
一把丝锥的中径是固定的,但一把螺纹铣刀的中径更灵活。螺纹铣刀产生的螺纹中径决定于CNC刀具路径,这意味着中径是可以变化的。例如,同样直径的两个孔,可以加工成不同中径的螺纹。同一把刀具可以生产1/4-20 UNC或1/4-20 STI螺纹。螺纹铣也可以用一把刀,在一定范围的孔径中,加工出同样的中径。例如,可以生产1/2-14和3/4-14的螺纹而不用换刀。
多功能性
丝锥只能用来钻床。相比之下,一把螺纹铣刀可以设计用来完成各种孔加工工序。一把刀具可以钻孔、孔倒角、加工螺纹和清根(即切削螺纹底部未完成的部分。)
旋向
一把丝锥只能生产一种旋向(左旋或右旋)的螺纹,这是在丝锥上巳经磨好的。但是,CNC编程的简单改变,就能使螺旋铣刀生产出左旋或右旋的螺纹。
钻床是一种被证实的、高生产率的、常用的在孔中加工螺纹的方法。但螺纹铣刀(下图)更万能,螺纹铣刀也能解决有关排屑、动力和盲孔等有关问题。
钻床的另一个缺点是关于它的设计限制。在钻床的末尾,丝锥必须反向,因为它必须反向,从孔中退出来。但是,螺纹铣刀可以快速退刀。
深度
第一部分
当遇到盲孔时,丝锥只能到此为止。丝锥的锥度“点”将会在底部“退刀”,在孔的其余深度留下未完成的螺纹。螺纹铣刀有平的底部,不存在这个问题。它能向下更深,加工出完整的螺纹,更接近同样盲孔的底。
第二部分
相比之下,当螺纹特别深时,用丝锥可能更好。一把长的丝锥能高效地加工螺纹,在孔中可以向下走很长的距离。螺纹铣刀就不行。在铣螺纹时,切削力不平衡,刀具倾向于偏斜。超过一定的深度,偏斜太大,不能很好加工出螺纹。通常,螺纹铣刀限制螺纹深度大约为刀具直径的2.5倍。
切屑
当在某些材料上钻床时,有时产生长的、连续的切屑,这可能是一个问题。这样的切屑可能把孔堵死,并把丝锥折断。螺纹铣就没有这个问题。像任何铣削加工一样,螺纹铣产生短的、折断的切屑。切屑管理方便是车间选择螺纹铣的主要原因。
动力
丝锥在相当低的主轴速度下运转。因此,丝锥可能不能利用到机床主轴马达的全功率或额定功率。一台小的加工中心,遇到需要在一个特别大的孔中钻床,可能动力不够。对于小的机床,用螺纹铣可以在大直径孔中,成功地加工螺纹。
深孔铣螺纹
Emuge的“Threads-All”是螺纹铣的一个例子,它能克服通常铣螺纹时存在的深度限制问题。螺纹铣刀典型地与材料多点接触,意味着切削力会相当大。对于螺纹铣刀,这力是不能平衡的。不像丝锥,这力分布在圆周上。另外,螺纹铣刀微小,最大直径小于被加工螺纹的内径。所有这些特点都会使螺纹铣刀倾向于偏斜。这种刀具通常限制深度为其直径的2.5倍。为了克服这限制,Threads-All的设计,用单点接触来加工(特别是用一个可更换的刀片)。使用这种单刃铣刀,因为有刚性的刀柄,所以有较高的刚性来承受下方的切削力。