小直径钻头的使用及注意事项

小直径钻头的使用及注意事项

小直径的钻头在使用过程中，由于上述的课题的存在下，在相同的时间被限制的工件材料的质量要求，钻井现场的不同情况，采取相应的技术措施，应改变。

1）由于小直径钻头的强度低，刚性差，容易折断，所以开始钻探时，进给力要轻，防止钻头弯曲，防滑，以确保正确的位置上的钻探开始切割。饲料，要注意手的力量和感觉时，钻头弹跳它一个缓冲区，以防止钻头折断，有时只要一个小的进给力。进给力太小，手动进纸不容易感觉出送料机构上传一个小的重陀，重量达到饲料用途。

2）在钻孔过程中，需要注意的频繁退钻及时提交钻。小直径钻头的工作，狭窄的笛子，不流畅的排屑，应及时钻BTA退休，退休钻孔的数量和比例孔的深度，而且还可以借此机会进入到冷却液，或冷却空气中。

3）选用高精密钻孔机，小直径钻头用于钻床主轴的旋转精度，振动小，刚性好，灵敏度的要求，主轴径向跳动小于0.005mm钻专用的卡簧夹紧没有直接夹紧钻位钻夹头或三爪卡盘。采用弹簧夹紧准确和可靠的定位，受力均匀，可以抵消一部分的偏航误差，逐渐旋转的钻头精度，但不要用砂布，造纸大胆柄夹紧。

4）由于在贯通孔的小直径的钻头的长度相对较短，当钻孔深度超过钻头的有效长度，如果工件的承诺，可以使用的钻孔方法的两侧。

5）的小直径钻头钻孔高，由于一般的钻孔机的精度低时，需要的钻孔机的旋转速度的速度太快时，很容易产生振动，钻不利。但是，通常是小直径的钻孔速度不能太低，以钻光滑，以减少振动的钻孔时，应采用在高速（特别是较高的速度是硬质合金小直径的钻孔机的要求），一般是在的v = 7〜〜10m/min。

6）小直径的钻孔机在钻井，BTA差，钻头和温度急剧上升，为了降低切削温度，降低芯片，工件和工具的接触面之间的摩擦系数来实现在小直径的进展情况钻头寿命的目的，必须充分冷却，作为冷却液是优选锈水一般是透明的。也可以涂有二硫化钼的层中的槽的钻头，或具有低粘度润滑机器油或植物油，可以得到良好的使用效果。

7）为了满足钻井效果被获得，小直径的钻孔机应该是良好的锐化，磨削2F的前角，需要确保上的切削刃的后角是相等的对称的两个切削刃，和两个。由于小直径钻头的直径增加，钻芯，造成的轴向力增大时，为了克服这些缺点，它应该是仔细研磨錾凿刃10％的适当的直径，研磨后。在实际钻井过程中，根据被处理材料上，它是可能的交叉边缘修理磨损较小。但必须注意的钻芯的中心对称的，如果这两个主切削刃和横刃是不对称的，在钻孔时，负载会增加在一个切削刃，这样的小直径的钻头产生的径向晃动，造成钻削加工中损坏。