摇臂钻上升下降操作过程与故障分析
在操作摇臂钻时严禁戴手套及衣袖上扎有飘带等的不安全现象，在钻孔前，找正工件位置时，应将各锁紧装置松开，进刀
主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧；钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度适宜。工件必须用机用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。我们在钻薄片工件时，下面要垫木板。还有在钻孔的时候，要调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。不可以在钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用的工具或刷子。在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。要均匀钻孔，钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。最后操作者必须等
钻床完全停止运转时，方可用手触摸钻帽、钻头，以及装卸产品。
1、(1)摇臂钻摇臂上升时，按下按钮SB3，时间继电器KT1通电闭合，继而接触器KM4通电闭合，液压泵电动机M3正转，供给机床正向液压油松开摇臂。
(2)摇臂钻摇臂松开后，行程开关ST2被压下，行程开关ST3被复位闭合，继而接触器KM4断开，液压泵电动机M3停转，接触器KM2通电闭合，摇臂升降电动机M2正转，带动摇臂上升。
(3)摇臂钻摇臂上升到一定高度时，松开按钮SB3，接触器KM2、时间继电器KT1失电释放，摇臂升降电动机M2停转，接触器KM5通电闭合，液压泵电动机M3反转供给机床反向压力油夹紧摇臂。摇臂夹紧后，行程开关ST2复位，ST3断开，液压泵电动机M3停止反转，完成摇臂上升的控制过程。
(4)摇臂钻需要摇臂下降时，按下按钮SB4，时间继电器KT1通电闭合，继而接触器KM4通电闭合，液压泵电动机M3正转，供给机床正向液压油松开摇臂。
2、 (1)摇臂钻摇臂松开后，行程开关ST2被压下，行程开关ST3被复位闭合，继而接触器KM4断开，液压泵电动机M3停转，接触器KM3通电闭合，摇臂升降电动机M2反转，带动摇臂下降。
(2)摇臂钻当摇臂下降到一定高度时，松开按钮SB4，接触器KM3、时间继电器KT1失电释放，摇臂升降电动机M2停转，接触器KM5通电闭合，液压泵电动机M3反转供给机床反向压力油夹紧摇臂。摇臂夹紧后，行程开关ST2复位，ST3断开，液压泵电动机M3停止反转，完成摇臂下降的控制过程。
摇臂钻床不能升降的分析故障：
摇臂钻床的摇臂由上升或下降的动作过程可知，摇臂移动的前提是摇臂完全松开，此时活塞杆通过弹簧片压下行程开关ST2，电动机M3停止运转，电动机M2启动运转，带动摇臂上升或下降。若ST2的安装位置不当或发生偏移，这样摇臂虽然完全松开，活塞杆仍压不上行程开关ST2，致使摇臂不能移动；有时电动机M1的电源相序接反，此时按下摇臂上升或下降按钮，电动机M3反转，使摇臂夹紧，更压不上行程开关ST2了，摇臂也不能上升或下降。有时也会出现因液压系统发生故障，使摇臂没有完全松开，活塞杆压不上行程开关ST2。如果ST2在摇臂松开后已动作，而摇臂不能上升或下降，则有可能是一下原因引起的:按钮SB3、SB4的常闭触点损坏或接线脱落；接触器KM2、KM3线圈损坏或接线脱落；KM2、KM3的触点损坏或接线脱落；应根据具体情况逐项检查，直到故障排除。
