“摇臂钻床是未来表达产品所有状态最根本的依据，”威力重工认为：“在三维模型状态下，产品的性能、功能、状态、相互的关联、相互的修改都是围绕着产品模型进行的，这是未来定义所有产品的一个基本依据。因此，产品数据在后续的使用过程中非常关键。要将描述产品功能和性能的数据转换成描述产品生产加工过程的数据，以及将来可用于维护、维修等后续服务状态的数据。产品的全生命周期管理是构建企业产品最佳使用和服务状态的最根本的需求。”实现数据关联与共享的关键是设计和定义好的模型、标准和流程体系，并将这些工具规定在有效的框架内实施。
“在机械设备行业，产品研发过程的一个关键点就是CAD与CAE工程师的协作问题，”三一重型装备有限公司研究本院、摇臂钻床中心主任闫炳雷介绍说：“在设备交付过程中，产品对设计的准确性、可靠性的要求非常高，总体设计和详细设计阶段都需要CAD和CAE工程师的全程参与。在此基础上，将数据上传到PDM系统中，并实现统一的规划和管理。包括三维模型、CAE的分析报告等都可以在PDM中进行归档、管理。”
“从技术角度看，平台化、模块化和全自动化的设计，可以有效帮助摇臂钻床达成这一点。”欧特克技术经理刘雪冬表示，“这一切的核心是基于模型的摇臂钻床信息管理系统，归根结底是设计模型。设计模型需要携带足够丰富的信息，并且可广泛地使用于任何系统中。”
在传统设备制造商转向系统集成和服务提供商的背景下，摇臂钻床更加关注创新和成本控制。在招投标过程中，技术展示能力至关重要。钻床制造业解决方案能够处理系统集成时的大装配，提供强大的大装配和可视化能力，并将设计数据和业务系统进行集成。通过重用和维护现有二维数据、涵盖从二维到三维的底层至顶层设计、模拟钢结构的应力分析、仿真分析、供应链协同、渲染和可视化等流程减少设计错误、加速上市并提高产品质量。
