摇臂钻加工件孔径偏大解决方法？
钻床类机床的主要工作是用孔加工刀具进行各种 类型的孔加工。主要用于钻孔和扩孔，也可以用 来铰孔、攻螺纹、锪沉头孔及锪凸台端面。钻床的加工方法 钻床的种类立式钻床 台式钻床 摇臂钻床 坐标镗钻床 深孔钻床 卧式钻床 铣钻床 中心孔钻床 ...... 立式钻床立式钻床是钻床中应 用较广的一种，其特点是 主轴轴线垂直布置，且位 置固定，加工时需调整工 件位置，使被加工孔中心线对准刀具的旋转中心线。 由刀具旋转实现主运 动，同时沿轴向移动作进 给运动。 对于大而重的工件， 操作很不方便，因此，立式钻床适用于加工中、小 型工件。
有些客户经常会提到一些有关摇臂钻加工孔径偏大的一些问题，经过反复试验，正大为您总结了摇臂钻床加工件孔径偏大故障及措施：
（1）主轴套筒与箱体导向轴套配合间隙太大。应修整套筒，更换导向轴套。
（2）主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母，减少轴向间隙，保证在0.01mm之内。
（3）主轴锥孔与钻头锥柄配合不好。应用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，
保证与标准检验心棒的接触面积不少于70％。
（4）工件装夹过紧或夹紧部位不当，造成工件变形。应合理选择夹紧部位，正确夹紧工件。
（5）夹紧部位重复精度差及夹紧不牢固。应重新调整夹紧部件，保证重复定位精度和夹紧牢固
（6）主轴锥孔内有毛刺或研伤，造成钻头倾斜。应用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位，保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。
（7）钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头，保证主切削刃长短一致，刃口对称及锋利。
如果您也遇到了摇臂钻加工孔径偏大的类似的问题，不妨试试以上几种方法。
