钻床加工是不是能够顺利进行跟钻床刀具选用密不可分，假若挑选不合理将直接影响整个加工稳定性和可靠性。钻床加工对刀具的要求有如下几点：
1、在钻床加工中，由于刀具排屑通道较长，切屑不易顺利排出。为了确保排屑顺利和快速散热，有必要增大排屑出口，加速排屑速度，缩短切屑停留时间。
2、钻床切削加工是在关闭状态下进行，又没有循环切削油冷却，润滑刀具，进行热量交流，因而切削区温度较高，这就需求刀片枪有必要具有较高的强度、硬度以及杰出的耐热性、红硬性和抗冲击性，一起刀具与切屑之间的摩擦系数应尽能够小。
3、钻床加工选用压缩空气排屑和雾化切削液冷却，切屑形状不能太宽太长。为避免切屑阻塞，最好是构成细微的“C”型切屑。为使切屑更快脱离刀枪，刀具与切屑的接触面不宜过大，为此可选用分屑刃或强迫断屑办法。
关于钻床刀具的受力、断屑、耐用度、加工表枪质量等起着重要作用，所以挑选钻床刀具时应慎重考虑。
