钻床加工刀具虽然不是其床体组成部分,但由于钻床的加工特点实现切削功能绝对离不开钻床刀具。
值得说明的是钻床刀具应选用适应高速切割的材料,这类材料具备以下特点:
1、刚性好(尤其是粗车加工的刀具)精度高,抗振及热变形小。
2、互换性好便于快速换刀。
3、刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间。
4、寿命高,切削性能稳定可靠。
5、刀具应能可靠的断屑和卷屑,以利于切削的排除。
6、系列化,标准化,以利于编程与刀具管理。
下面我们来详细介绍钻床刀具角度的作用。
1、前角:使刀刃锋利,便于切削加工和切屑流动。
2、后角:减小主后刀面与过渡表面的弹性恢复层之间的摩擦,减轻刀具磨损。
3、主偏角:主要影响刀具耐用度、以加工表面粗糙度及切削力的大小。
4、副偏角:主要影响加工表面的粗糙度,影响副切削刃与已加工表面之间的摩擦和刀具的强度。
5、刃倾角:主要控制切屑的流动方向。
基于上述钻床刀具角度的作用,给我们的提示就是应谨慎正确的设置刀具角度。