用摇臂钻进行深孔

发布时间:2016-11-11

摇臂钻进行深孔加工时如何选择钻头?

    摇臂钻是钻孔攻丝的得力设备,但是如果要是进行深孔加工任务时,选用普通的钻头摇臂钻在钻孔的时候精度会有一定的误差,还有可能会因为排屑量的增多使钻头堵塞无法正常工作,进而影响深孔加工的质量,那么我们该在摇臂钻上配备什么样的钻头才能有效完成深孔加工任务呢? 
    摇臂钻钻头的长径比是我们首要考虑的因素。当工艺人员为特定的孔加工任务选择最合适的钻头类型时,要计算钻头的长径比。长径比为被加工孔的深度和钻头直径之比,例如,钻头直径为12.7mm,需要加工的孔深度为38.1mm,则其长径比为3:1。当长径比约为4:1或更小时,大多数标准麻花钻头的排屑槽均能较顺利地排出钻头切削刃切除的切屑。而当长径比超出上述范围时,则需采用专门设计的深孔钻头才能实现有效的加工。
    为了解决摇臂钻深孔加工难题,近年来钻头制造商开发出了两种新型深孔加工钻头——普通抛物线型钻头和宽刃抛物线型钻头。
普通抛物线型钻头
     抛物线型钻头的排屑槽型为抛物线,专门用于连续钻削加工长径比达15:1、材料硬度不超过25~26HRC(包括低碳钢、各种铝合金、铜合金等)的深孔。抛物线型钻头的钻尖处开有槽口,因此可采用较大的钻芯直径,此外还可防止摇臂钻钻孔开始阶段容易发生的钻头移位现象。
宽刃抛物线型钻头 
    为了适应难加工材料(冷作硬化材料)深孔钻削加工的需要,一些刀具制造商开发出了宽刃抛物线型钻头。这种钻头螺旋角较大(36°~38°),易于排屑;钻芯较厚,深孔加工时钻头刚性和稳定性较好等。它与普通抛物线型钻头的不同处在于排屑槽和刃带形状。宽刃抛物线型钻头的刃带平滑过渡到排屑槽,从而使钻头切削刃具有较高的强度和刚性,同时切屑也可通过排屑槽顺利排出。