钻床不同分类及延伸

钻床不同分类及延伸

钻床是主要用钻头在实体工件上加工孔的机床。钻床主要用来加工外形比较复杂、没有对称回转轴线的工件上的孔，如箱体、机架等零件上的孔。钻床可完成钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻螺纹等工作，如图5-1所示。在钻床上加工时，工件不动，刀具旋转为主运动，刀具轴向移动为进给运动。钻床的加工精度不高，仅用于加工一般精度的孔。如果配合钻床夹具，可以加工精度较高的孔
加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。

      一、立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。

   　①排式钻床：一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。

②多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动，进行多孔同时加工，用于成批生产。

      ③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量，工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。

  二、钻床种类的延伸。
      ①立式钻床　　1—工作台2—主轴3—进给箱　　4—变速箱5—立柱 

      ②摇臂钻床　　1—底座2—内立柱3—外立柱4—摇臂　　5—主轴箱6—主轴钻床主要有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、深孔钻床等类型。

进给箱3和工作台1可沿立柱5的导轨调整上下位置，以适应工件高度。在立式钻床上钻不同的孔时，需要移动工件，因此，立式钻床仅适用于中、小零件的单件、小批生产。

在大型零件上钻孔时，因工件移动不便，就希望工件不动，而钻床主轴能在空间任意调整其位置，这就产生了摇臂钻床。主轴箱5可沿摇臂4的导轨横向移动。摇臂4可沿外立柱3上下移动，同时外立柱3及摇臂4还可以绕内立柱2在±180范围内任意转动。因此，主轴6的位置可在空间任意地调整。被加工工件可以安装在工作台上，如工件较大。还可以卸掉工作台，直接安装在底座1上，或直接放在周围的地面上。摇臂钻床改变加工位置灵活方便，被广泛应用于一般精度的各种批量的大、中型零件的加工。