升降丝杠是摇臂钻床配件的一种，大家都知道每一个钻床配件在机器的运转当中都起着很重要的作用，这篇文章介绍的是关于摇臂钻床升降丝杠在进给系统中的作用。
简单来说，摇臂钻床摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。摇臂钻床工作时由摇臂钻电机通过两队齿轮和丝杠的作用，丝母实现操作。
升降丝杆在摇臂钻床当中起着什么样的作用呢，原理是怎样的呢，小编给大家介绍一下吧，在丝杠和螺母上加工弧形螺旋槽的时候，他们套装在一块就形成了螺旋滚道，而且还要在滚道里面装满滚珠，此时滚珠就能够沿滚道滚动，还能经过回珠管反复循环运动。摇臂钻床升降丝杆拆卸也是很简单的，先把横臂找东西垫上，因为拆丝杠横臂会掉下来，主轴也找东西顶上，尽量使横臂与丝杠垂直，开始了拆电机，体壳盖，备冒的爪按下去，拆备冒，拆结合子，拆大轮，拆完大轮后再把平键拿掉备冒拆下来，接下来你可以把内卡圈拆下来，丝杠就可以和里面的轴承一起向上转就可以了。
摇臂钻床丝杠讲求的就是一个精度，为确保摇臂钻床升降丝杠精度，在摇臂钻床升降丝杠加工工艺中应注意一下几点：
（1）每次时效处理后都要重新打中央孔或修磨中央孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而精确的定位基面。
（2）每次加工螺纹前，先加二L丝杠外圆（切削量很小），然后以丝杠外圆和两端中央孔作为定位基面加丁：螺纹，逐步进步螺纹加工精度。
（3）对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，进步加工精度。
（4）每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。
摇臂钻床升降丝杠加工过程中校直和热处理工序，是保证丝杠精度，防止弯曲变形的枢纽工序。但是校直本身会产生内应力，这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。由于内应力有逐渐消失的倾向，因为内应力的消失会引起丝杠的变形，这就影响了摇臂钻床丝杠精度的保持。所以，对精度要求高、直径较大的精密丝杠，在加工过程中不较直，而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形，经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。
