ZQ3035＊10摇臂钻床主要功能与特点:
外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
采用机械伟动，机械夹紧，机械变速操作简便。
导轨经超高频淬火。
摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高。
结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。而且
它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工
ZQ3035＊10摇臂钻床技术参数：
| 型号 | 单位 | Z3035×10 |
| 最大钻孔直径 | mm | 铸铁35 钢件30 |
| 主轴中心至立柱母线 | mm | 900~360 |
| 主轴箱水平移动距离 | mm | 550 |
| 主轴端面至底座工作面 | mm | 1000~260 |
| 主轴行程 | mm | 200 |
| 主轴圆锥孔 | 莫氏4号 | |
| 主轴转速(6级) | r/min |
75、130、240、 380、660、1200 |
| 主轴进给量3级 | n | 0.10 0.16 0.25 |
| 摇臂回转角度 | 。 | 360 |
| 主电机功率 | kw | 2.2 |
| 升降电机功率 | kw | 0.75 |
| 重量 | Kg | 1100 |
| 主机外形尺寸(长×宽×高) | mm |
1450×700×2050 1550×720×2050 |
ZQ3035X10摇臂钻床日常保养
1、清洗外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
4、摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
5、润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
6、电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
