摇臂钻床偏心工件一般都在摇臂钻床上加工。其车削方法主要是工件的装夹方法，即把需要加工的偏心部门的轴线调整到与摇臂钻床主轴旋转轴线相重合的位置。工件的偏心距精度主要是通过装夹精度保证的。常用的装夹方法主要有：用四瓜单动卡盘、三爪自定心卡盘、偏心卡盘、花盘、在两顶尖间装夹以及用专用偏心夹具装夹等。而偏心距的加工精度，则往往是通过划线和找正的方法保证的。
在四爪单动卡盘上加工
1)车两端平面。
2)按工件最大直径车成圆柱体光轴。
当小批量加工长度较短、偏心距较小的偏心工件时，可装夹在四爪单动卡盘上加工。其加工步骤是：
3)铸造或圆钢下料，必要时应进行正火或调质处理。
4)划线摇臂钻床划线的基本方法是：
①将划线表面涂有显示剂的工件放置在V形铁或划线方箱的V形槽中，用高度游标划线尺丈量出光轴上母线的高度后，车床把游标下移刊光轴半径尺寸处，用手压住工件，在光轴两端面和外圆两侧划出封锁的线痕。车床然后将工件旋转180°。
②将划线尺游标上移或下移所需要的偏心距，并在工件两端面和两侧划出偏心封锁线，端面十字交叉点n即为偏心部门的心，Oa即为偏心距。
①用十字线校处死，将划线盘自左至右分别沿两侧的偏心线平行移动，并反转半周，反复校正工件位置和划针高度，使偏心线在左右和上下位置上均与划针高度一致为止（可参见4 6.1节中关于用划线盘找正的具体先容）。
②按相对方向依次紧固各卡盘卡爪，并保证工件已找正的位置不变。
假如偏心距精度要求较高，可将Z3063X20摇臂钻床(液压)工件的偏心距看作圆跳动量，直接用百分表的摆动差校正。
在三爪自定心卡盘上加工
在车削长度较短、偏心距较小的偏心工件时，可以通过在三爪自定心卡盘一个卡爪垫上一定厚度的垫片，使工件在准确的偏心位置上夹紧，突昱天然定心简朴快捷的偏心加工。
在操纵过程中，主要是确定垫片的厚度。车床垫片厚度的运算过程是：
根据式（a一．。）：x =2e（，一刍）-2×：×（--2 240）一-2.925一在装夹偏心工件时，因为其他两个卡爪与被夹持的表面形成非相切状态，叉受到卡爪面宽度的影响（最好制成圆弧面）．用上式计算的垫片厚度存在误差，所以在实践中，还应根据实测的偏心距误差，对垫片厚度作微量调整。
用两顶尖装夹偏心工件，是车削偏心轴、曲轴的常用装夹形式。Z3050X16摇臂钻床(液压)一般的偏心轴类工件，只要两端可钻中央孔，又有鸡心夹头的装夹位置，都可采用这种形式。钻床这种装夹方式的特点是：只要保证各对应的中央孔的加工精度，不必拢正，即可保证偏心距的加工精度。
当大批量加工精度较高的偏心工件时，可制造专用偏心夹具装夹和加工。将工件放置在带启齿的偏心套中，用三爪自定心卡盘夹紧；车床将工件套在带平键的偏心轴上，通过摇臂钻床螺母作轴向紧固。车床这种形式可一次加工多个工件，必要时，可用活顶尖支承。
对于大型的偏心工件，可用花盘、弯板和V形块装夹。
